风机水泵类负载多是根据最大负荷工作需用量来选型,实际应用中大部分时间并非工作于满负荷状态,而且经常使用挡板、风门、回流阀或开/停机时间来调节风量或流量,因此大量的电能消耗在挡风板和阀门上。而频繁开机又会导致冲击电流较大,增加设备磨损,减少设备寿命。
作为变转矩负载的风机水泵,其转矩与转速的平方成正比,其功率与转速的三次方成正比,通过在不同的负荷情况下自动改变电机的转速来满足负荷的需要,从而达到节能的目的。风机水泵都是控制流量的,其流量将随生产需要而变化,即其工作点在不同情况下是不一样的,如何在不同的工作点进行不同的调节,是节电的一个关键。



由上图(左)可知,在调节风量或流量时如降低20%的风量或流量,功耗则会下降50%。但是必须注意,转速与压力是平方关系,当转速下降20%压力则会下降64%。风机、泵类设备传统的风量、流量控制方式使大量的能源耗在风门或截流阀的阻力上,风门或截流阀控制流量的功耗与流量关系:P=P0+K·Q Q:表示流量 K:为系数 P:表示功耗 P0:表示基本功率。
由上图(右)比较风门或截流阀控制与变频调速调节,可以看到在流量变化范围内,
采用变频调速的方法具有很大的节能潜力,因此动力智能节电器通常都采用国际上成熟的变频调速装置做为主机,控制部分采用可编程控制器和外接检测装置形成全闭环控制系统,配以专用的全自动微电脑节电控制器,实现对负荷在一天内不同时间、不同季节、不同情况下所需不同压力/风量/温度进行非固化调节,使风机/水泵的转速根据实际需要在每一个工作点进行相应最大化调节,扩大节电空间,避免传统的一种状态进行调节,使水泵/风机的功率损耗与其实时的运行效率始终相匹配。
控制原理框图如下:

1、安装使用方便,适用性强,节电率20%-40%。
2、实现电机功耗与负荷需求的同步变化,消除普遍存在的"大马拉小车"浪费现象,降低了供配电负荷。
3、具有良好的软启软停功能,避免了强电流及机械冲击,有效延长设备使用寿命。
4、过压、欠压、过流、过载等完善的自动保护功能设置,加之节电/市电切换功能,最大限度确保设备的正常工作。
5、高功率因数输出,减少无功损耗及补偿容量,降低电机发热和额外损耗,降低燥声。
6、自动测量电压、电流、有功功率、无功功率、功率因数、电度值等电气参数。
7、设备运行工况显著改善,降低了机械磨损及维修、维护人员及费用支出。
用于所有通用的排风机、引风机、鼓风机等风机及液体泵类节能。
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风机节电设备 型号 |
水泵节电设备 型号 |
功率(KW) |
安装导线建议 规格m㎡ |
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SDF(J)-5.5KW |
SDB(J)-5.5KW |
5.5 |
4 |
|
SDF(J)-7.5KW |
SDB(J)-7.5KW |
7.5 |
6 |
|
SDF(J)-11KW |
SDB(J)-11KW |
11 |
10 |
|
SDF(J)-15KW |
SDB(J)-15KW |
15 |
10 |
|
SDF(J)-18.5KW |
SDB(J)-18.5KW |
18.5 |
16 |
|
SDF(J)-22KW |
SDB(J)-22KW |
22 |
25 |
|
SDF(J)-30KW |
SDB(J)-30KW |
30 |
35 |
|
SDF(J)-37KW |
SDB(J)-37KW |
37 |
35 |
|
SDF(J)-45KW |
SDB(J)-45KW |
45 |
50 |
|
SDF(J)-55KW |
SDB(J)-55KW |
55 |
50 |
|
SDF(J)-75KW |
SDB(J)-75KW |
75 |
70 |
|
SDF(J)-90KW |
SDB(J)-90KW |
90 95 |
95 |
|
SDF(J)-110KW |
SDB(J)-110KW |
110 120 |
120 |
|
SDF(J)-132KW |
SDB(J)-132KW |
132 150 |
150 |
|
SDF(J)-160KW |
SDB(J)-160KW |
160 |
95×2 |
|
SDF(J)-185KW |
SDB(J)-185KW |
185 |
120×2 |
|
SDF(J)-200KW |
SDB(J)-200KW |
200 |
120×2 |
|
SDF(J)-220KW |
SDB(J)-220KW |
220 |
150×2 |
|
SDF(J)-250KW |
SDB(J)-250KW |
250 |
150×2 |
|
SDF(J)-280KW |
SDB(J)-280KW |
280 |
185×2 |
|
SDF(J)-315KW |
SDB(J)-315KW |
315 |
240×2 |